玻璃钢水箱生产工艺简述
将备好的原材料依据规定的比例进行配料,然后搅拌料浆成树脂糊;将制成的树脂糊与玻璃纤维纱通过SMC片材机组浸渍制成SMC片材;经过48h加温固化后,检验片材,按照所需规格进行裁剪、称重、叠放、均匀铺置于已经清理并升温至120-140℃的模具中进行模压并按照技术要求保压一定的时间后开模;脱模形成成型的SMC单板,对SMC单板的飞边打磨修整后进行检验;检验合格的SMC单板按位置打好安装孔,进行包装、入库;将SMC模压单板、已按位置打好安装孔的橡胶密封条、不锈钢支架(拉筋)组合拼装成SMC组合式水箱,检验;检验合格为成品。
组合式玻璃钢水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成,给设计和施工带来较大的方便。一般SMC水箱按标准设计,特殊水箱需要专门设计。可根据用户需要组装0.125~1500立方米的水箱。若原有SMC水箱需要更换,不需要改造房屋适应性很强。专门研制的定型产品密封带,玻璃钢水箱60立方,该密封带、耐水、弹性大、变形小,玻璃钢水箱70立方,紧固密封。SMC水箱整体强度高、无渗漏、无变形、保养、检修方便。
SMC玻璃钢水箱水箱安装要找对方式方法
根据SMC水箱单上的印号说明、排列、连接水箱的底板,玻璃钢水箱,同时在张单板之间添加密封胶条,用10个的螺栓连接,使底部密封牢固,螺栓加力时要一次均匀加力,每个螺栓加力3-4次,玻璃钢水箱90立方,不得一次性用力过猛,否则因用力不均匀而造成裂板现象。用固定角铁连接底板和槽钢,使SMC水箱箱体更加牢固的固定在槽钢基础上。